蝶閥介紹
蝶閥
蝶形閥是四分之一圈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)閥，用于停止，調(diào)節(jié)和啟動(dòng)流量。
蝶形閥易于打開。手柄旋轉(zhuǎn)90°可完全關(guān)閉或打開閥門。大型蝶閥通常配備一個(gè)所謂的變速箱，通過齒輪將手輪連接到閥桿上。這簡化了閥的操作，但是以速度為代價(jià)。
蝶閥的類型
蝶形閥具有短的圓形閥體，圓盤，金屬對(duì)金屬或軟閥座，頂部和底部軸軸承以及填料函。蝶形閥體的結(jié)構(gòu)各不相同。常用的設(shè)計(jì)是安裝在兩個(gè)法蘭之間的晶片類型。另一種類型的凸耳圓片設(shè)計(jì)，通過連接兩個(gè)法蘭并穿過閥外殼上的孔的螺栓固定在兩個(gè)法蘭之間。蝶閥甚至可以提供法蘭，螺紋和對(duì)接焊接端，但并不經(jīng)常使用。
蝶閥比閘閥，截止閥，旋塞閥和球閥具有許多優(yōu)勢，特別是對(duì)于大型閥門應(yīng)用。節(jié)省重量，空間和成本是最明顯的優(yōu)勢。維護(hù)成本通常很低，因?yàn)榛顒?dòng)部件的數(shù)量很少，并且沒有用于收集流體的凹穴。
蝶閥特別適合于在相對(duì)較低的壓力下處理大流量的液體或氣體，以及處理具有大量懸浮固體的漿液或液體。
蝶閥基于管道阻尼器的原理構(gòu)建。流量控制元件是一個(gè)圓盤，其直徑與相鄰管的內(nèi)徑大致相同，并在垂直或水平軸上旋轉(zhuǎn)。當(dāng)閥瓣與管道平行時(shí)，閥完全打開。當(dāng)圓盤接近垂直位置時(shí)，閥門關(guān)閉。為了節(jié)流，可以通過手柄鎖定裝置將中間位置固定到位。
蝶閥座結(jié)構(gòu)
止流通過閥盤密封在閥體內(nèi)徑周邊上的閥座上來實(shí)現(xiàn)。許多蝶形閥都有一個(gè)彈性閥座，閥板密封在該閥座上。其他蝶形閥具有密封環(huán)結(jié)構(gòu)，該密封環(huán)結(jié)構(gòu)在鋸齒狀邊緣橡膠環(huán)上使用夾緊環(huán)和襯環(huán)。這種設(shè)計(jì)可防止O形圈擠出。
在早期的設(shè)計(jì)中，金屬盤用于密封金屬座。這種布置沒有提供密封的封閉，但是在某些應(yīng)用中（例如，供水管線）確實(shí)提供了足夠的封閉。
蝶閥閥體結(jié)構(gòu)
蝶閥的閥體結(jié)構(gòu)各不相同。最經(jīng)濟(jì)的是適合兩個(gè)管道法蘭之間的晶片類型。另一種類型的凸耳圓片設(shè)計(jì)是通過螺栓將其固定在兩個(gè)管道法蘭之間，該螺栓連接兩個(gè)法蘭并穿過閥外殼上的孔。蝶閥可提供常規(guī)法蘭端，用于螺栓連接到管道法蘭，并采用螺紋端結(jié)構(gòu)。
蝶閥的閥座盤和閥桿
蝶閥的閥桿和閥瓣是分開的。圓盤鉆孔以容納閥桿。有兩種方法用于將閥盤固定在閥桿上，以便閥盤在閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)。在第一種方法中，閥盤通過鉆孔，并用螺栓或銷固定在閥桿上。另一種方法是像以前一樣在閥盤上鉆孔，然后對(duì)上閥桿孔進(jìn)行整形，以適合方形或六角形閥桿。此方法允許磁盤浮動(dòng)并在閥座中尋找其中心。完成了均勻密封，并消除了外部閥桿緊固件。這種組裝方法在有蓋圓盤和腐蝕性應(yīng)用中是有利的。
為了將閥瓣保持在正確的位置，閥桿必須伸出閥瓣底部之外，并裝入閥體底部的襯套中。一個(gè)或兩個(gè)類似的襯套也沿著桿的上部。這些襯套必須能抵抗被處理的介質(zhì)或密封，以免腐蝕性介質(zhì)與它們接觸。
閥桿密封可通過將填料裝在常規(guī)填料函中或通過O形圈密封來實(shí)現(xiàn)。一些閥門制造商，特別是那些專門處理腐蝕性材料的閥門制造商，將閥桿密封件置于閥的內(nèi)部，以便閥所處理的任何材料都不會(huì)與閥桿接觸。如果使用填料函或外部O形圈，則通過閥的流體將與閥桿接觸。
蝶閥的典型應(yīng)用
蝶閥可用于許多不同的流體服務(wù)，并且在漿液應(yīng)用中表現(xiàn)良好。以下是蝶閥的一些典型應(yīng)用：
冷卻水，空氣，氣體，防火措施等
泥漿及類似服務(wù)
真空服務(wù)
高壓高溫水和蒸汽服務(wù)
蝶閥的優(yōu)點(diǎn)
與其他閥門相比，緊湊型設(shè)計(jì)所需的空間小得多
重量輕
快速操作需要更少的時(shí)間來打開或關(guān)閉
可提供超大尺寸
低壓降和高壓恢復(fù)
蝶閥的缺點(diǎn)
節(jié)流服務(wù)僅限于低壓差
空化和cho流是兩個(gè)潛在的問題
圓盤運(yùn)動(dòng)不受引導(dǎo)，并受流動(dòng)湍流影響
墊片和蝶閥的安裝
我認(rèn)為您的站點(diǎn)沒有解決該問題，即描述用于不同蝶形閥（E型或F型）的墊圈類型以及應(yīng)使用哪種配套法蘭（RF或F型墊圈）。 FF），以及由于某些蝶閥具有內(nèi)置墊圈而無需使用墊圈時(shí)。我發(fā)現(xiàn)在這件事上經(jīng)常會(huì)感到困惑。
一個(gè)很好的觀察結(jié)果，因此以下幾點(diǎn)：
蝶閥供應(yīng)商提供的安裝說明：
該閥設(shè)計(jì)用于在所有類型的平法蘭或凸面法蘭之間使用。
請勿使用法蘭墊片。蝶閥的設(shè)計(jì)消除了對(duì)墊片的需求。為了正確安裝，法蘭之間的空間必須足夠大，以允許閥門插入而不會(huì)干擾法蘭密封。請注意，雙向晶閘管密封邊緣與軸的平面成一直線。旋轉(zhuǎn)閥桿以將閥瓣定位在閥體內(nèi)，將閥置于法蘭之間，并用手?jǐn)Q緊螺栓。逆時(shí)針
緩慢打開閥門，以檢查是否有足夠的間隙。
將光盤恢復(fù)到10％的打開位置并交叉擰緊所有螺栓，再次檢查是否有足夠的光盤間隙。
不正確的 閥瓣
處于關(guān)閉位置，并且
在閥和配合法蘭之間安裝了墊片
糾正措施
沒有使用法蘭墊片，并且閥板處于
幾乎關(guān)閉的位置。
蝶閥供應(yīng)商提供的另一安裝說明：
注意
在將閥門安裝到管道中時(shí)，應(yīng)使用以下墊圈。
墊片
增強(qiáng)型PTFE墊片的類型（不能安裝夾套墊片，螺旋纏繞墊片或金屬墊片。）墊片
的尺寸墊片的尺寸應(yīng)符合ASME B16.21的規(guī)定。（最小墊片厚度為3mm。）
閥不能安裝到短端。閥門必須按照操作員安裝法蘭側(cè)面上的箭頭進(jìn)行安裝。在閥關(guān)閉位置，箭頭必須從高壓側(cè)指向低壓側(cè)。
因此，建議遵循蝶閥供應(yīng)商的說明！
避免蝶閥出現(xiàn)問題
蝶閥在現(xiàn)場的所有問題中，大多數(shù)都與不良的安裝程序直接相關(guān)。因此，在布置管道和安裝閥門本身時(shí)，最好考慮最佳實(shí)踐。
彈性座式蝶閥中的閥座通常圍繞閥的兩個(gè)面延伸。結(jié)果，不需要墊圈，因?yàn)檫@些座起到了墊圈的作用。延伸超過端面的閥座材料在安裝過程中被壓縮并流向閥座的中心。由于安裝不當(dāng)而導(dǎo)致的此配置的任何變化都將直接影響額定壓力和座/固定扭矩。
與大多數(shù)類型的閥門不同，蝶閥的閥瓣實(shí)際上安裝在法蘭之間時(shí)，以給定的打開角度（例如30°或更大）超出閥體的表面。因此，在安裝前確保盤片能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)入法蘭和管道系統(tǒng)非常重要。
運(yùn)輸和儲(chǔ)存
將光盤以10％的打開位置放置，使其不固定。
每個(gè)閥的表面都應(yīng)蓋好，以防止損壞閥座面，閥瓣邊緣或閥內(nèi)部。
存放在室內(nèi)，環(huán)境溫度最好在5°C到30°C之間。
每3個(gè)月打開和關(guān)閉閥門。
運(yùn)輸和存放閥門，以免對(duì)車身施加重負(fù)荷。
閥門位置
如果可能的話，應(yīng)安裝蝶閥，使其與其他管路元件（例如彎頭，泵，閥等）的直徑至少為6。
在蝶形閥連接到止回閥或泵的位置，請?jiān)诘伍y或泵之間留出足夠的空間，以確保蝶板不會(huì)干擾相鄰設(shè)備。
閥門方向
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，蝶閥應(yīng)在閥桿處于垂直位置的情況下安裝，而執(zhí)行機(jī)構(gòu)則垂直安裝在閥桿的正上方，但是在某些應(yīng)用中，閥桿應(yīng)水平放置。下面的.pdf文件告訴您為什么必須將莖的正常播放時(shí)間水平放置。
安裝步驟
確保管道和法蘭面清潔。任何異物，例如金屬屑，管垢，焊渣，焊條等，都可能限制圓盤的移動(dòng)或損壞圓盤或閥座。
彈性密封閥不需要墊圈，因?yàn)樗鼈儠?huì)延伸到閥的兩個(gè)表面。
對(duì)準(zhǔn)管道，并充分展開法蘭，以使閥體可輕松插入法蘭之間，而不會(huì)接觸管道法蘭。
檢查閥盤的開度是否設(shè)置為大約10％，以確保它不會(huì)卡在完全固定的位置。
如圖所示，將閥門插入法蘭之間，注意不要損壞閥座面。始終通過定位孔或在頸部或閥體上使用尼龍吊帶提起閥門。切勿通過安裝在閥門上的執(zhí)行器或操作員來抬起閥門。
將閥門放在法蘭之間，居中，插入螺栓并用手?jǐn)Q緊。小心地打開光盤，確保光盤不接觸相鄰管道的內(nèi)部。
非常緩慢地關(guān)閉閥盤，以確保閥盤邊緣與相鄰的管道法蘭保持間隙。
如圖所示，完全打開閥瓣并擰緊所有法蘭螺栓。
重復(fù)將光盤完全關(guān)閉到完全打開的旋轉(zhuǎn)，以確保有適當(dāng)?shù)拈g隙。
