固體燃料燃燒的重要副產(chǎn)品之一是灰分。在燃燒過程中，某些，某些礦物成分和化合物可能處于熔融或塑性狀態(tài)。灰分成分可能沉積在吸熱表面上，導(dǎo)致結(jié)渣和結(jié)垢。如果粉塵在接近其軟化溫度的溫度下到達(dá)吸熱表面，則產(chǎn)生的沉積物可能是多孔的，可以通過吹灰去除。結(jié)渣是熔融的，部分熔融的沉積物在爐壁和暴露于輻射熱的輻射過熱器上的沉積。結(jié)垢是在對流路徑上的吸熱表面上較松散結(jié)合的沉積物的沉積，通常使用蒸汽吹灰機來清除結(jié)垢的管表面上的灰燼沉積物，

為什么需要在鍋爐中吹灰？

吹灰器是一種用于去除燃燒期間沉積在鍋爐爐管上的吹灰的系統(tǒng)。使用各種類型的吹灰器，例如壁式鼓風(fēng)機，長型可伸縮鼓風(fēng)機和空氣加熱器鼓風(fēng)機進(jìn)行清潔。蒸汽通常用作吹灰的媒介。粘在加熱面上的煙灰使它們與熱量隔絕，必須吹掉高效煙灰，以使鍋爐中的熱量傳遞最大化。煙囪溫度升高可能表明積碳過多。在正常過量空氣下出口氣體溫度高表明傳熱性能差。

發(fā)電廠的RSB（旋轉(zhuǎn)式吹灰機）運行檢查

應(yīng)檢查煙囪溫度并定期記錄，以指示煙塵沉積。當(dāng)煙氣溫度升高約20度時。高于常溫的C是新近清理的鍋爐煙灰沉積物的主要問題。據(jù)估計，由于煙道氣溫度升高，3 mm的煙灰會導(dǎo)致燃料消耗增加2.5％。

吹灰的頻率取決于所用燃料的類型。煤被用作粉煤鍋爐中的粉末狀態(tài)。在這種類型的鍋爐中沉積了很多煙灰。因此，要求吹灰頻率間隔為8到10小時。

在使用燃油和天然氣的鍋爐中，燃料中的灰分百分比非常低，因此煙灰的沉積幾乎可以忽略不計。每10到12天吹灰一次。

通常將12至14 kg / cm2的干蒸汽用作吹掃介質(zhì)。吹灰器放置在煙氣通道中，以清潔管道的某些部分。當(dāng)開始吹氣時，高壓蒸汽會從鼓風(fēng)機的噴嘴高速流出。這種高速蒸汽可以清除管道上的煙灰。鼓風(fēng)機通過電動機旋轉(zhuǎn)360度。因此，高速蒸汽可以清潔其周圍的管道表面。排出的煙灰通過煙道氣排出。

鍋爐吹灰器的類型

有兩種類型的吹灰器。它們是旋轉(zhuǎn)式吹灰器（RSB）和長距離可伸縮式吹灰器（LRSB）。旋轉(zhuǎn)吹灰器在固定位置旋轉(zhuǎn)。在長距離可伸縮吹灰器中，噴槍進(jìn)入煙氣通道，并像旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機一樣旋轉(zhuǎn)。噴槍的運動和鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)是通過電動機完成的。

可伸縮鼓風(fēng)機安裝在高溫區(qū)域，而旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機或固定鼓風(fēng)機安裝在較低溫度區(qū)域，例如空氣預(yù)熱器和節(jié)能器的出口。

電廠吹灰機的類型及其工作

所有吹灰機都連接到普通吹灰線。煙塵吹向煙道氣流的方向逐一開始。通常，吹氣一旦開始就順序進(jìn)行。否則，可以在煙氣方向上一個接一個地手動進(jìn)行。使用的蒸汽應(yīng)干燥。在使用中，蒸汽被供應(yīng)到該特定的鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機吹完后，蒸汽會通過提升閥自動切斷。鼓風(fēng)機的移動完成。鼓風(fēng)機的運動由限位開關(guān)控制。吹灰優(yōu)選地在MCR的50％的負(fù)荷下進(jìn)行（最大連續(xù)額定值）。

鍋爐吹灰程序：-

在吹灰過程中遵循以下重要步驟：-

1.打開吹灰蒸汽管線的隔離閥。

2.打開該管路的排水閥以排出冷凝水（如有）。讓蒸汽流過該閥一段時間，以提高該管路

3的溫度。將管路的控制閥置于自動模式，以獲得12至14 kg / cm2的壓力。

4.檢查所有可伸縮的鼓風(fēng)機均處于抽出位置

。5.將通風(fēng)高度提高一點

。6.啟動順序。吹氣將開始一個接一個。如果是手動系統(tǒng)，則開始朝煙氣方向逐一吹氣。

7.吹氣順序完成后，將送風(fēng)恢復(fù)至正常狀態(tài)并關(guān)閉蒸汽隔離閥。